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20噸單頭相位摩擦焊
品牌: 正晨
型號: ZCC-20XD
適用行業: 汽車行業
可定制化: 可定制
頂鍛力: 200KN
焊接產品: 汽車推力桿,V型推力桿,其它需要精準焊接異性零件
總功率: 97KW
主電機: 68KW  交流伺服
主軸轉速: 1500
主機結構: 單床身
主軸箱行程: 300mm
生產效率: 90焊口/小時
施力方式: 22KW 伺服電機
產品詳情

本型號設備為推力桿單頭相位焊接專機,可焊接直推、斜推,采用管體固定式,軸頭旋轉焊接,采用電控保證軸頭相位焊接;設備配置有焊件質量檢測系統,可實時檢測焊接過程參數,用戶可連接打印機直接打印檢測數據;

人工上料完畢后此時點擊開始焊接按鈕,設備各夾具夾緊,主軸箱移動預頂,壓力傳感器給出一級摩擦焊開始信號(一級開始信號可選擇位置開始及壓力信號開始),開始完成A頭單頭與半成品推力桿的相位焊接程序;

設備組成:一套主機機械部分、伺服滑臺、一套液壓系統、一套潤滑系統、一套電器柜、一套檢測及控制一體操作箱組成;

相位控制通過交流伺服電機精準停車完成相位焊接;

2.2焊接精度

同軸度:<0.4mm(檢測焊口處向軸體方向延伸30mm處)

相位精度:0.5°

焊接壓縮量誤差:≤±1mm(雙焊口焊接縮短量)

為滿足上述精度要求,焊前工件必須首先滿足下列要求

桿頭孔圓度0.1mm   

兩面平行度0.1mm

面對孔垂直度0.2mm

機加工長度合成誤差0.3mm

焊接端面無油污

2.3焊接效率:單頭焊接效率20-25/件(焊接開始到結束)

              上料時間約30/件(需兩套工裝交替使用)

              下料時間約15/

注:上下料時間參考焊接50mm管,準確節拍視實際操作人員熟練度;

2.4主軸主電機: 440V   交流伺服 75KW              1

   行走電機: 440V 交流伺服15KW                   1

油泵電機:380V   50Hz    AC   4.5KW              1

潤滑電機:380V   50Hz    AC   0.37KW            1

控制電路:DC   24V AC   220V 50Hz

2.5系統最大壓力:21MPa

   系統工作壓力:17MPa

2.6主軸箱行程: 400mm

2.7主軸轉數:1500 r/min(可調)

2.8最大頂鍛力:200KN

2.9執行標準:JB/T8086-1999《摩擦焊機》標準

3、主要性能

3.1對焊接件進行全接觸面焊接,軸向、徑向、相位角度定位準確;

3.2設備采用PLC程序控制,相位角度采用相位控制驅動單元保證相位焊接角度;

3.3焊接質量控制:一級、二級摩擦時間或變形量控制,頂鍛采用時間控制,時間、壓力、工進速度或變形量可用PLC及觸摸屏預先設置或更改,便于對多種規格工件進行焊接時改變規范,實現自動焊接;

3.4焊接過程測控方式選擇,如頂鍛剎車制度、摩擦起點判斷方式(壓力、位移)、二級摩擦控制方式(縮短量或時間控制)、歷史數據存儲方式等;

3.5檢測系統控制焊接質量,顯示主軸轉數、系統壓力、主電機電流、頂鍛力、位移參數,時間為基軸,若連接打印機可直接打印檢測數據;

3.6報警及保護功能:如果超出參數變動范圍則自動報警。如電機過電流或當油路堵塞時可以報警或切斷電機電源;




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